Российской промышленностью выпускается достаточно большое количество средств индивидуальной бронезащиты. Основным документом их классификации является ГОСТ Р 50744-95 «Бронеодежда. Классификация и общие технические требования». Настоящий стандарт распространяется на бронеодежду, предназначенную для защиты туловища и конечностей человека (за исключением стоп ног и кистей рук) (далее - человека) от воздействия холодного и огнестрельного стрелкового оружия, а также поражения осколками.

Стандарт устанавливает классификацию бронеодежды и общие технические требования к ней, необходимые для разработки, изготовления и испытаний соответствующей продукции.

Стандарт не распространяется на бронеодежду, разрабатываемую и (или) производимую по заказу Министерства обороны Российской Федерации, а также на средства защиты головы.

Согласно настоящего стандарта бронеодежда классифицируется:

по функциональному назначению;

конструктивному исполнению;

защитным свойствам.

По функциональному назначению бронеодежда предназначается для защиты:

туловища - бронежилеты, бронированные куртки и плащи (защита области груди, спины и половых органов);

конечностей - защитные перчатки, щитки, обувь (за исключением стоп ног и кистей рук);

туловища и конечностей - противоударные и противопульные щиты, защитные комплекты или комплексы взрывотехников (средства защиты универсального назначения).

По конструктивному исполнению бронеодежда подразделяется:

на мягкие защитные структуры;

полужесткие защитные структуры на основе мягких защитных структур с пластинами из твердых броневых материалов;

жесткие защитные структуры на основе жестких формованных броневых материалов.

По защитным свойствам бронеодежду подразделяют:

на пулестойкую;

стойкую к осколочному воздействию;

стойкую к холодному оружию;

комбинированную.

По разновидности СИБ можно разделить:

на бронежилеты (легкие, тактические, штурмовые, специальные);

защитные шлемы (противопульные, противоударные);

бронещиты: противопульные (скрытого ношения, универсальные, штурмовые), противоударные, средства защиты конечностей.

Классы стойкости защитных структур

ГОСТ Р 50744-95, принятый в 1995 г., претерпел ряд изменений, последнее из которых, третье, было введено 1 сентября 2013 г. Этим изменением предписано с 1 июля 2014 г. поменять название и количество классов защитной структуры. В настоящее время выделяют две группы классов: специальные С, С1, С2 и основные Бр1-Бр6.

Классом С маркируются СИБ, обеспечивающие защиту от стандартного холодного оружия. При этом глубина проникания (длина выхода) его лезвия за тыльную сторону защитной структуры не должна превышать 5 мм. Защитная структура, обозначенная классом

С1 обеспечивает защиту от пули 12-го калибра гладкоствольного оружия, С3 - противоосколочную защиту. При определении противоосколочной стойкости в качестве стандартизированных поражающих элементов применяют имитаторы осколка - стальные шарики массой 1,05 г диаметром 6,35 мм. Причем у конкретного изделия указывают максимальную скорость имитатора осколков, которую данное изделие может выдержать.

Классами Бр1-Бр3 маркируются СИБ, защищающие от пистолетных пуль разных калибров; классами Бр4-Бр5 маркируются СИБ, защищающие от автоматных и винтовочных пуль калибра 5,45 мм и 7,62 мм. Класс защитной структуры Бр6 предназначен для маркировки защитных элементов бронетехники, способных обеспечить непробитие защитной структуры пулями калибра 12,7 мм (см. табл. 1). Номенклатура оружия, используемого при проведении испытаний, отражена в табл. 2.

Таблица 1

Классы стойкости воздействию регламентированных средств поражения по ГОСТР 50744-95 (с изм. № 3, вступившими в силу

с 01.07.2014)

Класс защитной структуры бро- неодежды

Наимено

вание

средства

поражения

Оружие

Характеристика поражающего элемента

Дистан

ция

обстрела, м

Тип сердечника

Масса,

г

Ско

рость,

м/с

Специальные классы защиты

С

Холодное

оружие

Штык-нож инд. 6х5 заводской заточки

-

Энергия удара (49 ±1) Дж

-

С1

18,5-мм

охотничий

патрон

Охотничье ружье 12-го калибра

Свинцовый

34,0 ± 1,0

390-410

5 ± 0,1

С2

Имитатор

осколка

Баллистический ствол без нарезов

Стальной

шарик

1,05

V50%

-

Основные классы защиты

Бр 1

9х18 мм пистолетный патрон с пулей Пст, инд. 57-Н-181С

9-мм АПС, инд. 56-А- 126

Стальной

5,9

335 ±1 0

5 ± 0,1

Бр 2

9х21 мм патрон с пулей П, инд. 7Н28

9-мм СР-1, инд. 6П53

Свинцовый

7,93

390 ±1 0

Бр 3

9х19 мм патрон с пулей Пст, инд. 7Н21

9-мм ПЯ, инд. 6П35

Стальной

термоупро

ченный

5,2

455 ±1 0

Бр 4

5,45х39 мм патрон с пулей ПП, инд. 7Н10

5,45-мм автомат АК- 74, инд. 6П20

Стальной

термоупро

ченный

3,5

895 ±1 5

10 ± 0,1

7,62х39 мм патрон с пулей ПС, инд. 57-Н- 231

7,62-мм автомат АКМ, инд. 6П1

7,9

720 ±1 5

Бр 5

7,62х54 мм патрон с пулей ПП, инд. 7Н13

7,62-мм винтовка СВД, инд. 6В1

Стальной

термоупро

ченный

9,4

830 ±1 5

7,62х54 мм патрон с пулей Б-32, инд. 7-Б3-3

10,4

810 ±1

5

Бр 6

12,7х108 мм патрон с пулей Б- 32, инд. 57-Б3-542

12,7-мм

ОСВ-96

Стальной

термоупро

ченный

48,2

830 ± 2 0

50 ± 0,5

Таблица 2

Номенклатура оружия, используемого при проведении испытаний защитных структур

Класс защитной структуры бронеодежды

Наименование и индекс средства поражения

Номенклатура применяемого оружия

Штык-нож инд. 6 x 5

Штык к автомату АК-74 и его модификациям;

С

заводской заточки

или автомату АН-94; или автоматам АК "100-й серии"

С1

18,5-мм охотничий патрон

Гладкоствольное ружье 12-го калибра

Имитатор осколка

Баллистический ствол без нарезов или иное

С2

устройство разгона шариков (имитаторов осколков)

Бр 1

9 x 18 мм патрон с пулей Пст, инд. 57-Н- 181С

9-мм автоматический пистолет Стечкина АПС, инд. 56-А-126

Бр 2

9 x 21 мм патрон с пулей П, инд. 7Н28

9-мм пистолет Сердюкова СР-1, инд. 6П53

9 x 19 мм патрон с

9-мм пистолет Ярыгина ПЯ, инд. 6П35, или

Бр 3

пулей Пст, инд. 7Н21

9-мм пистолет Ярыгина ПЯ, инд. 6П35-02

5,45 x 39 мм патрон с

5,45-мм автомат Калашникова обр. 1974 г., АК

пулей ПП, инд. 7Н10

74, инд. 6П20, или

модификации автомата АК 74:

АК 74Н1 (инд. 6П20Н1), или

АК 74Н2 (инд. 6П20Н2), или

АК 74Н3 (инд. 6П20Н3), или

5,45-мм автомат Калашникова обр. 1974 г. со складывающимся прикладом АКС 74 инд. 6П21, или

модификации автомата АКС 74:

Бр 4

АКС 74Н1 (инд. 6П21Н1), или АКС 74Н2 (инд. 6П21Н2), или АКС 74Н3 (инд. 6П21Н3), или

мм автомат Калашникова обр. 1974 г. модернизированный АК 74М, инд. 6П34, или

мм автомат Калашникова "100-й серии" АК 107

7,62 x 39 мм патрон с

7,62-мм модернизированный автомат Калаш-

пулей ПС, инд. 57-Н-

никова АКМ, инд. 6П1, или 7,62-мм модерни-

231

зированный автомат Калашникова со складывающимся прикладом АКМС, инд. 6П4, или 7,62-мм автомат Калашникова "100-й серии" АК103, инд. 6П45

7,62 x 54 мм патрон с

7,62-мм винтовка Драгунова СВД, инд. 6В1,

Бр 5

пулей ПП, инд. 7Н13

или модификации винтовки СВД:

СВДН (инд. 6В1Н), или СВДН1 (инд. 6В1Н1), или СВДН2 (инд. 6В1Н2), или СВДН3 (инд. 6В1Н3)

7,62 x 54 мм патрон с пулей Б-32, инд. 7-БЗ- 3

7,62-мм винтовка Драгунова СВД, инд. 6В1, или модификации винтовки СВД:

СВДН (инд. 6В1Н), или СВДН1 (инд. 6В1Н1), или СВДН2 (инд. 6В1Н2), или СВДН3 (инд. 6В1Н3)

12,7 x 108 мм патрон

12,7-мм крупнокалиберная снайперская вин-

БР 6

с пулей Б-32, инд. 57-

товка ОСВ-96, или 12,7-мм крупнокалиберная

БЗ-542

снайперская винтовка В-94

При испытании СИБ на соответствие определенному классу защиты кроме требования непробития защитной структуры средствами поражения, существует требование по снижению заброне- вой (запреградной) контузионной травмы. Травма не должна сопровождаться повреждениями тела, классифицируемыми больше, чем причинение легкого вреда здоровью, под которым понимается кратковременное расстройство здоровья или утрата общей трудоспособности продолжительностью до трех недель.

Поскольку в настоящее время подавляющее количество СИБ маркировано в соответствии со старой классификацией (редакция 2 ГОСТ 50744-95), то имеет смысл привести таблицу сопоставления классов защитных структур бронеодежды. В стандарте она дана в расширенном варианте, и отечественные классы защиты соотнесены с классами защиты, принятыми в США и Германии (табл. 3).

Таблица 3

Сопоставление классов защитных структур бронеодежды с классами защиты по стандартам США и Германии

Класс защитной структуры бронеодежды

Класс защиты по стандартам

Редакция настоящего стандарта с Изменениями № 1, 2

Редакция настоящего стандарта с Изменением № 3

США

Германия

1

Бр 1

1

-

2

Бр 2

2а - 2

1

2а

С1

3а

2

3

Бр 3

3

3

4

Бр 4

4

4

5

4

4

5а

Бр 5

4

-

6

4

-

6а

-

-

Следует заметить, что по заявленному классу бронеодежда, в частности бронежилеты, защищают не всю область тела, а только область жизненно важных органов, что является оптимальным с точки зрения соотношения уровень защиты/способность выполнять сотрудником ОВД служебные задачи. Согласно специальному исследованию в Российской военно-медицинской академии область жизненно важных органов на анатомической схеме человека выглядит согласно рис. 1.

Рис. 1. Границы области жизненно важных органов (показаны белой линией): а - вид спереди; б - вид сзади; в - вид сбоку

Баллистические материалы

Баллистический материал представляет собой вещество, служащее основой для производства бронеэлементов СИБ, способное противодействовать поражающим факторам. Из баллистических материалов изготавливают важнейшие конструктивные элементы бронеодежды - бронеэлементы.

Основные баллистические материалы следующие:

металлические (броневая сталь, титан, алюминий);

тканевые - баллистические ткани изготовлены из высокопрочных арамидных нитей (название торговых марок: кевлар, тва- рон, СВМ, «Золотой текстиль»), «жидкая броня»;

керамические и композиционные материалы;

стеклянные материалы (органические и неорганические стекла);

сверхвысокомолекулярный полиэтилен высокой плотности (СВМПЭ).

Металлические материалы

В качестве металлических материалов для защитных конструкций могут быть использованы стали или цветные сплавы.

Сталь - это сплав железа с углеродом, при содержании углерода в количестве до 2%. В состав стали входят кроме железа и углерода примеси, например кремний, сера, фосфор и специально вводимые в сталь при плавке легирующие элементы. Легирующими элементами называют химические элементы (хром, никель, молибден и т.д.), специально введенные в сталь для получения требуемых строения, структуры, физико-химических и механических свойств. Некоторые легирующие элементы (V, Nb, Ti, Zr, В) могут оказывать существенное влияние на структуру и свойства стали при содержании их в сотых долях процента (Бор - в тысячных долях процента). Броневые стали являются легированными, т.е. это сплавы на основе железа, в химический состав которых специально введены легирующие элементы, обеспечивающие при определенных способах производства и обработки требуемую структуру и свойства.

Основными свойствами броневых сталей, имеющих значение практически для всех видов защитных изделий, являются: твердость, вязкость, прокаливаемость. Твердость является главным показателем качества броневой стали. Возможность получения той или иной твердости определяется химическим составом стали (прежде всего углерода) и применяемой термической обработкой. Вязкость броневой стали характеризует эксплуатационную надежность и живучесть брони. Твердость и вязкость - противоположные свойства броневых сталей. Чаще всего повышение твердости вызывает понижение вязкости, и наоборот. Прокалива- емость броневых сталей определяет твердость по сечению. От прокаливаемости стали во многом зависит и ее закаливаемость, то есть твердость на поверхности брони после закалки.

Пулестойкость стальной брони существенно превышает пулестойкость других материалов, например бетона в 10 и более раз (табл. 4).

Таблица 4

Пулепробиваемость различных материалов

№

Наименование

Минимальная толщина,

п/п

материала

обеспечивающая защиту, мм

1

Бетон В 25

160

2

Бетон В 40

120

3

Кирпичная кладка

380

4

Древесина

450...900

5

Стальная броня

4

Новейшей разработкой отечественной промышленности (ОАО «НИИ Стали») является ультравысокопрочная броневая сталь марки «44С-Св-Ш». Она обеспечивает 12-15% выигрыш по стойкости в сравнении с серийной стальной противопульной броней.

Алюминиевые и титановые сплавы в конструкциях характеризуются, по сравнению со сталями, большей жесткостью (в равной массе), устойчивостью к взрыву и осколочному воздействию, а также стойкостью к газовой резке. По удельной прочности высокопрочные алюминиевые и титановые сплавы примерно эквивалентны стальной броне. Титановые и алюминиевые броневые сплавы имеют некоторые преимущества по стойкости при обстреле под большими углами. Однако при обстреле по нормали преимуществ перед стальной броней (в равной массе) высокопрочные титановые и алюминиевые сплавы не имеют. По стоимости листовой прокат из высокопрочных алюминиевых сплавов примерно в 5 раз, а титановых в 25 раз превышает стоимость стального броневого проката. Поэтому использование титановых бронеэлементов в производстве современных бронежилетов экономически не оправданно.

Алюминий обеспечивает выигрыш в массе по сравнению со сталью 20-30%. В отличие от других материалов обладает отличной противоминной стойкостью. Применяется для бронирования легкой техники. Например, в противоминной защите днища специальной полицейской машины. В бронежилетах используется в качестве подложки для керамических пластин, т.к. хорошо задерживает осколки. В качестве основного материала для бронепластин не используется из-за возможного образования сколов при попадании пули.

Тканевые баллистические материалы («мягкая броня»)

Применение тканей на основе органического волокна для защиты началось с 50-х гг. ХХ в. Первоначально использовали нейлон.

Нейлоновые ткани были разработаны фирмой «Дюпон» (США) на рубеже 1930-1940-х гг. на основе синтетических полиамидных волокон. Ткань имела повышенные прочностные характеристики, хорошую устойчивость к изменению климатических факторов, низкую плотность. Применение ударных видов нейлона позволило на практике осуществить идею мягкой брони при разработке защитной одежды. Пакет из 12-14 слоев нейлоновой ткани защищает от осколков массой 1-2 г при скорости до 400 м/с.

Арамидные ткани (англ. Aramid, аббревиатура aromatic polyamide - ароматический полиамид) состоят из арамидных синтетических волокон, которые впервые были получены в 1964 г. Первый отечественный арамидный материал для баллистической защиты марки ТСВМ-ДЖ был создан в 1980 г. совместными усилиями НИИ Стали, НИИХВ и МО СССР практически одновременно и имел те же баллистические характеристики, что и зарубежный аналог «кевлар» компании DuPont. Волокна СВМ получают из другого полимера и по иной технологии, чем волокна кевлар, но по свойствам эти волокна близки.

Золотой текстиль (AuTx) - новейший арамидный материал, имеет плотность меньшую, чем у кевлара при той же прочности. Производители: российская компания «Каменскволокно» и британская Alchemie Technologies.

В настоящее время самые известные арамидные материалы - это кевлар, номекс и тварон, которые уже более 30 лет используются для изготовления одежды, выдерживающей температуру от 250 до 700 градусов Цельсия. Российские производители используют отечественные арамидные нити «Руслан». По итогам исследований, проведенных в рамках новой НИР совместно с «Ростехом» и Минобороны России по созданию экипировки 3-го поколения «Ратник-3», нить «Руслан» признана не отвечающей всем необходимым требованиям. В настоящее время перспективной признана нить «Русар-С», которая создается с использованием технологии сухого-мокрого формирования, благодаря чему изделия, изготовленные из новой нити, сохраняют свои свойства 15-20 лет[1].

Арамидные материалы стали началом целой эпохи в производстве СИБ. Имея высокую прочность на разрыв (прочность нити данного материала в 5 раз превосходит прочность стальной проволоки такой же толщины, а ее масса в четыре раза меньше), а также повышенную термическую и химическую стабильность, арамид- ный материал дает существенный выигрыш в массе бронежилета и удобстве ношения. Волокно может растягиваться, и это качество позволяет поглощать энергию пули.

Арамидные ткани подвержены обратимому и необратимому снижению баллистических свойств под действием внешних факторов. Арамидные ткани применяются с начала 1970-х гг. Различные исследования показывают, что «возраст» волокна сам по себе не изменяет структуру волокон и не ухудшает их механические свойства и баллистические свойства ткани. Механические свойства волокна (нити) ухудшаются исключительно вследствие процессов деструкции.

К необратимой потере механических свойств приводит следующее:

термическая деструкция - происходит при температурах свыше 160°С;

химическая деструкция - происходит при взаимодействии с сильнодействующими химическими реагентами (кислотами, маслами и т.д. и их растворами);

радиационная деструкция - происходит при облучении ультрафиолетовыми лучами;

механическая деструкция - происходит при истирании нитей и, как следствие, приводит к утончению и повреждению волокон.

Изменение механических свойств определяется дозой ультрафиолетового облучения, степенью износа, типом и концентрацией химического реагента и т.д. и требует индивидуальной оценки для каждого конкретного случая.

Обратимое снижение защитных свойств. Следует заметить, что баллистические свойства арамидной ткани и всего тканевого блока бронежилета могут снижаться и без деструкции волокон.

Стеснение условий для перемещения волокон под высокоскоростным ударником может вести к снижению пулестойкости. Известно, что пулезащитные свойства мешков с песком при их намокании падают вследствие уменьшения задействованного объема материала защиты. Аналогично этому снижение баллистических свойств тканевого арамидного блока происходит при его намокании в воде, воздействии пота и т.д. Вода, различные поверхностные пленки изменяют условия перемещения нитей в блоке и ведут к ухудшению баллистических свойств относительно исходного уровня. В данном случае снижение баллистических свойств обратимо и свойства могут быть восстановлены после соответствующей обработки.

Баллистические ткани в составе бронежилета не обеспечивают защиту от холодного оружия и автоматных и винтовочных пуль, однако могут успешно использоваться в СИБ класса стойкости С2, Бр1-Бр2. Арамидные ткани также используют в конструкции тканевого чехла бронежилета для удержания осколков разрушившейся пули, попавшей в твердый бронеэлемент.

«Жидкая броня». Одним из способов повышения баллистической стойкости (упрочнения) текстильной брони является ее пропитывание густеющей (твердеющей) при быстром сдвиге жидкостью STF (STF - shear thickening fluid). С подачи журналистов пропитанную STF текстильную броню стали называть «жидкой броней» (liquid armour)[2]. При обычных условиях пропитанный суспензией текстильных бронепакет остается мягким и гибким и не стесняет движений, а при ударе пули или осколка содержащаяся в нем STF твердеет и тем самым усиливает защищающую способность текстильного бронепакета.

Преимущества «жидкой брони»:

Современная «жидкая броня» позволяет защищать любые участки тела и может сгибаться, не теряя при этом своих защитных свойств.

Процесс перехода вещества из жидкого состояния в твёрдое занимает менее одной миллисекунды, что позволяет использовать гель в качестве защиты от пуль отдельных типов огнестрельного и клинков колющего оружия.

Энергия от удара пули в «жидкой броне» не сосредотачивается в одном месте, а распределяется по всей поверхности ткани, что позволяет уменьшить запреградную травму от попадания в тканевый бронеэлемент поражающего фактора.

После снятия внешнего энергетического воздействия затвердевший гель снова переходит в жидкое состояние, ткань снова делается гибкой.

Бронематериалы, обработанные STF, показывают практически значимое превосходство в стойкости к воздействию холодного оружия по сравнению с аналогичными сухими бронепакетами.

Недостатки «жидкой брони»:

Имеющиеся образцы «жидкой брони» способны защитить лишь от попадания пуль мелкого калибра, летящих со скоростью до 250-300 м/с. Пуля из автомата или снайперской винтовки пробивает «жидкую броню» даже более легко, чем аналогичный пакет тканевого бронематериала, не обработанный STF.

Конструкция бронеэлементов на основе «жидкой брони» должна исключать попадание воды, т.к. в этом случае она как минимум на 40% теряет свои защитные свойства.

На основании изложенного можно заключить, что применительно к защите сотрудников правоохранительных органов практически значимо применение «жидкой брони» в скрытоносимых бронежилетах класса Бр1, отвечающих требованиям визуального и акустического необнаружения. Такие бронежилеты обладают только противопульной стойкостью. Применение слоев арамидных тканей, обработанных STF, позволит дополнительно обеспечить защиту от определенного холодного оружия.

К тому же возможно использование «жидкой брони» в составе комбинированных противоосколочных и противопульных текстильных бронепакетов в качестве тыльных слоев, что позволит уменьшить или исключить запреградную травму от средств поражения, потерявших скорость при пробитии внешних бронеэлементов.

Керамические материалы

Металлокерамика - искусственный материал, представляет собой разнородную композицию металлов или сплавов с неметаллами (керамикой). Отличается высокой твердостью, низкими теплопроводностью и электропроводностью, высокими износо- и теплостойкостью, антикоррозийными свойствами, малой плотностью. Однако имеет высокую хрупкость.

Применение сверхтвердой керамики эффективно для защиты от бронебойных пуль с сердечником высокой твердости, где относительное снижение массы брони (при обеспечении требуемого уровня защиты) может достигать 50% по сравнению с броневой сталью. Используется либо оксидная керамика на основе оксида алюминия (корунда), либо карбидная керамика на основе карбида бора и карбида кремния. Керамические материалы весьма востребованы при создании легких бронеэлементов для СИБ высоких уровней защиты - в щитах и бронежилетах класса защиты Бр4, Бр5. По твердости они превышают твердость броневых сталей в 2,5-6 раз. При этом карбид бора является самым прочным материалом, несколько уступает ему карбид кремния. В 1,5-2 раза менее прочным является оксид алюминия.

Наиболее легкими и дешевыми в изготовлении считаются бронепластины из оксида алюминия, средняя стоимость которых не превышает $250. В то же время аналогичное изделие из карбида бора весит на 20-30% меньше, но при этом из-за сложности производства, связанной с химическим процессом восстановления, стоит не менее $500.

До недавнего времени в России производства карбида бора не было. Но сейчас экспериментальное производство налажено на предприятиях «Бифорс» и «НЭФС-Союз».

Сверхвысокомолекулярный полиэтилен высокой плотности (СВМПЭ)

В промышленности СВМПЭ впервые стали применяться в 1950-х гг. фирмой «Рурхеми АГ» («Ruhrchemie AG»), а в 1960-х гг. синтезированы из СВМПЭ волоконные структуры с очень высокой прочностью, в 1970-х гг. удалось создать волокна.

Молекулы СВМПЭ состоят из длинных линейных цепочек полиэтилена (молекулярная масса - 2-6 млн) с относительно слабыми межмолекулярными связями (в отличие, например, от кевлара, с его относительно короткими молекулами и сильными межмолекулярными связями). СВМПЭ в 15 раз прочнее стали и на 40% прочнее арамида эквивалентной массы. На ощупь это гладкий материал, не тонет в воде, термопластичен с относительно невысокой температурой плавления (144-152 °С), поэтому изделия из

СВМПЭ не рекомендуется эксплуатировать при температурах, превышающих 80-100 °С. Свойства СВМПЭ не изменяются при воздействии воды, а также устойчивы к воздействию большинства кислот и щелочей, ультрафиолетового излучения и микроорганизмов. Отношение предела прочности на разрыв к массе у СВМПЭ выше чем у стали в 8-15 раз (что на 40% больше чем у арамидных соединений типа кевлара). Применяется для производства пуленепробиваемых жилетов, шлемов, перчаток, стойких к порезу, а также в виде подложки для керамических бронеэлементов.

Прозрачные бронематериалы

Для изготовления прозрачной брони используют неорганические и органические стекла. Например, поликарбонат, кварцевое стекло. Основным материалом являются неорганические многослойные стекла. Листовые полуфабрикаты после соответствующей обработки (закалки, термохимического упрочнения и поверхностного травления) склеивают прозрачной эластичной полимерной пленкой либо клеевым связующим, затвердевающим под действием ультрафиолетовых лучей, материалом. Таким образом получают многослойную структуру с высоким сопротивлением ударным нагрузкам и способностью к удержанию осколков.

Органические стекла представляют собой полимерные материалы, состоящие из длинномерных макромолекул. Хотя органические стекла имеют примерно в два раза меньшую плотность, но вследствие меньшей твердости не имеют преимуществ по пулестойкости и характеризуются большими габаритами. Однако их значительным преимуществом являются более высокие вязкопластические свойства (относительное удлинение при разрыве достигает 15% и более), что предотвращает образование многочисленных осколков при поражении. Это определяет целесообразность комбинирования неорганических и органических стекол в слоистой композиции.

Комбинированные бронематериалы

Комбинированная броня, реже многослойная броня или композитная броня (англ. composite armour) - тип брони, состоящий из двух или более слоёв металлических или неметаллических материалов.

Противопульные комбинированные бронематериалы состоят из лицевого слоя, выполненного в виде керамических элементов (пластин), и подложки из армированных пластиков. Также для подложки применяется СВМПЭ. Высокая стойкость такой брони обусловливается эффективным разрушением на высокотвёрдом лицевом слое сердечников бронебойных пуль с последующим удержанием образующихся осколков керамики и сердечника энергоёмким тыльным слоем брони.

Композитные бронематериалы позволяют суммировать положительные свойства и скомпенсировать недостатки различных по типу бронематериалов. По уровню свойств рассматриваемые материалы во многих случаях значительно превосходят металлы, что делает их незаменимыми для защитных изделий.

Полимерные материалы, используемые для соединения разных типов бронематериалов, включают пластмассы, резиноподобные вещества, клеи (герметики) и органические волокна, характеризуются длинномерными молекулами с очень прочной межатомной связью.

Современные бронежилеты

Согласно имеющейся в правоохранительных органах статистике, наиболее часто встречаются огнестрельные ранения (летального и нелетального характера), локализованные в области грудной клетки и живота. Отсюда наибольшую значимость и применимость получили бронежилеты (БЖ), предназначенные для защиты этой области. Кроме того, в состав бронезащиты могут дополнительно входить элементы для защиты шеи, паховой области. Бойцам Росгвардии и спецподразделений при проведении штурмовых операций целесообразно применять бронешлемы, а также бронещиты.

В зависимости от условий задачи, решаемой сотрудником ОВД, бронежилеты по назначению делятся на скрытого ношения и открытого ношения.

Дополнительными параметрами могут являться уровень и особенности периферийной защиты, наличие съемных бронеэлементов, возможность варьировать уровень основной защиты и т.п.

В целом все БЖ можно разделить на легкие, тактические и специальные.

Легкие БЖ не имеют медицинских ограничений по длительности ношения. Среди них имеются так называемые скрытноносимые БЖ, которые наряду с защитными функциями обеспечивают минимизацию демаскирующих факторов при эксплуатации, включающих визуальное и акустическое необнаружение.

Тактические БЖ характеризуются ограниченным временем непрерывного использования. Усиленные тактические БЖ называют штурмовыми. Они рассчитаны на применение в особо опасных ситуациях в течение достаточно коротких периодов, имеют максимальный уровень и площадь защиты (суммарная площадь дифференцированной защиты не менее 50 дм2).

Под специальными БЖ понимают изделия, которые обладают дополнительными специальными функциями. Например, когда защитные блоки встраиваются в гражданскую или специальную воинскую одежду, совмещают свойства бронежилета с элементами экипировки, снаряжения или другими специальными функциями. Например, могут обладать положительной плавучестью.

Бронежилеты могут существенно снизить риск проникающих ранений холодного оружия, тупых травм при ударе тяжелыми предметами типа бит, прутов и прочего. Более того, медицинскими экспертами определено, что средства бронезащиты тела снижают серьезность ранений при транспортных происшествиях.

Состав и конструктивные особенности бронежилета

В общем случае бронежилеты состоят из защитного пакета броневых и демпфирующих материалов, заключенных в текстильный чехол, назначение которого сводится к их правильному размещению на теле человека. В комплект поставки БЖ могут входить элементы защиты паха и плечевого пояса, а также шеи, которые формируют периферийную защиту. Периферийные элементы являются неотъемлемой частью БЖ или комплектуются дополнительно.

Статистические данные, полученные и обработанные учеными ФКУ НПО «Спецтехника и Связь» МВД России, однозначно говорят о необходимости постоянного использования бронежилетов всеми сотрудниками ОВД и дают информацию об основных видах криминальных поражающих средств.

БЖ класса Бр1 по ГОСТ Р 50744-95 могли бы обеспечить защиту в более чем 50% случаев. А всего легкие бронежилеты (включая класс Бр2) в состоянии защитить сотрудника ОВД более чем в 90% вооруженных нападений.

Тактические БЖ наиболее необходимы в зонах локальных конфликтов и в подразделениях особого риска.

Правильный выбор и использование современных БЖ может в 2,5-3 раза снизить вероятность гибели сотрудника ОВД, поэтому они стали обязательным элементом экипировки, не менее важным, чем вооружение.

Защитная часть БЖ включает в себя бронепанели из различного материала (в зависимости от класса и назначения БЖ).

Текстильная часть БЖ служит для правильного размещения бронеэлементов и обеспечения надлежащего удобства его ношения. Текстильная часть (чехол) БЖ должен обладать определенными эксплуатационными свойствами, которые следуют из нижеперечисленных требований.

Известия. 2016. 14 сент. URL: http://izvestia.ru/news/632291

#ixzz4RSy8Ql6G.

[2] Григорян В.А., Кобылкин И.Ф., Беспалов И.А., Маринин В.М. Баллистическая стойкость текстильной брони, пропитанной густеющей при быстром сдвиге жидкостью. URL: http://wwwalt.niistali.ru/articles.